提高數(shù)控深孔鉆床優(yōu)選廠家的性能的方法介紹：

方法1、確保鉆桿支架、深孔鉆鏜床導(dǎo)套主軸、鉆桿啟閉頭和主軸箱的同心度。

方法2、數(shù)控深孔鉆床優(yōu)選廠家無級調(diào)速進給速度的正確操控。

方法3、堅持足夠的壓力、流量和清潔的切削液系統(tǒng)。

方法4、數(shù)控深孔鉆床優(yōu)選廠家鉆入工件前，要確保刀具導(dǎo)向，確保刀頭的位置，必須引導(dǎo)軸套與工件端堅持近距離，均接近狀態(tài)。

方法5、數(shù)控深孔鉆床優(yōu)選廠家有安全操控指示裝置，如主軸負荷數(shù)值表，進給速度，切削液的數(shù)值的壓力表、切削液流量操控儀、數(shù)字濾波操控器和數(shù)控切割流體數(shù)值溫度監(jiān)測等。

深孔鉆鏜床的磨孔方法

深孔鉆鏜床的磨孔方法,與鏜頭木鍵槽同尺寸的砂布條一置于木鍵槽的底層,砂布條一長兩倍的砂布條二放于其上,再放木鍵敲打壓緊壓實,另三處的木鍵槽按其操作.啟動機床,木鍵通過軸系的孔口,軸系的孔口對木鍵磨削至外徑與內(nèi)孔直徑相等;取下木鍵鋸成高,低木鍵;高木鍵長;砂布二包裹住高木鍵;高,低木鍵置于木鍵槽,完成其它木鍵槽的安裝;開動機床主軸,工件旋轉(zhuǎn),打開切削液,高,低木鍵膨脹.打開機床走刀,高木鍵外所包砂布二對孔壁面進行磨削.采用本發(fā)明砂布條與工件內(nèi)表面接觸面積大,被磨削面沒有表面振紋;成本低,磨削生產(chǎn),操作簡便,內(nèi)孔表面質(zhì)量好,磨削表面粗糙度可達到Ra1.6～3.2.

一種深孔鉆鏜床鏜桿

一種深孔鉆鏜床鏜桿,包括鏜桿本體,所述鏜桿本體的一端上固定連接有法蘭盤,所述法蘭盤遠離鏜桿本體的一側(cè)壁上固定連接有限位塊,所述限位塊遠離鏜桿本體的一端內(nèi)設(shè)有限位槽,所述限位槽內(nèi)滑動連接有定位塊.本實用新型中,減震裝置中的轉(zhuǎn)輪能夠在繞連接桿轉(zhuǎn)動的同時,由于滑塊能夠繞滑槽的內(nèi)側(cè)壁進行旋轉(zhuǎn),因此轉(zhuǎn)輪具有與萬向輪類似的性質(zhì),其能夠沿多個方向進行轉(zhuǎn)動,從而能夠跟隨導(dǎo)桿在鉆孔過程中邊旋轉(zhuǎn)邊下移的狀態(tài),自動調(diào)整自身行進方向和轉(zhuǎn)動方向,從而減小轉(zhuǎn)輪與鉆孔內(nèi)側(cè)壁之間因發(fā)生相對位移而引起的磨損,延長轉(zhuǎn)輪的使用壽命,并提高鉆孔精度.

深孔鉆鏜床高精床頭箱

一種深孔鉆鏜床高精床頭箱.主要解決現(xiàn)有鉆鏜床剛度差,抗振能力低以及加工精度低的問題.其特征在于:床頭箱(1)滑動連接在床身左端, 床頭箱(1)的輸入軸(2)與電機軸直連接,輸入軸(2)通過傳動軸和齒輪與主軸(3)相連接,輸入軸(2)和傳動軸通過滾動軸承連接在床頭箱(1)上,主軸(3)徑向通過徑向間隙雙列短圓柱滾子軸承(4)定心連接在床頭箱(1)上,主軸(3)軸向通過大承載推力滾子軸承(5)連接在床頭箱(1)上,并通過螺釘和推環(huán)軸向加有預(yù)載.該深孔鉆鏜床高精床頭箱具有剛度強,抗振能力高以及加工精度高的特點.