批發(fā)數(shù)控深孔刮削滾光機(jī)床的應(yīng)用優(yōu)勢介紹：

針對這方面的知識我們應(yīng)該了解到的是批發(fā)數(shù)控深孔刮削滾光機(jī)床是一種可替代深孔鉆鏜床的新型的的機(jī)床，適用于加工圓柱深孔工件的設(shè)備，各種機(jī)械液壓油缸，圓柱型通孔盲孔及階梯孔等。用途及適用范圍：批發(fā)數(shù)控深孔刮削滾光機(jī)床切削油主要用于黑色金屬及其他有色金屬在高負(fù)荷低轉(zhuǎn)速條件下的切削加工：如鉆孔、鏜孔、滾軋、插齒、滾齒、螺紋切削、鉸孔、攻絲及高精度深孔槍鉆打孔的潤滑，也可以作為高速金屬切削、刮削、加工的潤滑劑。本產(chǎn)品根據(jù)基礎(chǔ)油品及添加劑的不同分為幾個(gè)等級，分別適用于普通碳鋼、銅、鋁、不銹鋼、鈦、鎂、鎳、鋯等合金鋼的深孔加工。

批發(fā)數(shù)控深孔刮削滾光機(jī)床的鉆桿箱為整體結(jié)構(gòu),主軸由交流主軸電機(jī)

2.鉆桿箱。批發(fā)數(shù)控深孔刮削滾光機(jī)床的鉆桿箱為整體結(jié)構(gòu)，主軸由交流主軸電機(jī)通過窄V帶經(jīng)變速機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)主軸箱，轉(zhuǎn)速范圍為3-1000r/min，電機(jī)為交流主軸電機(jī)。液壓無極調(diào)速。轉(zhuǎn)速的選擇可根據(jù)工件材料、硬度、刀具是否斷屑等因素決定。 3.進(jìn)給部分。機(jī)床后半部采用臺(tái)灣高精度滾珠絲桿進(jìn)給箱，用于刀具進(jìn)給。機(jī)床前半部裝有T型絲杠進(jìn)給箱，用于工件位置調(diào)整及裝夾。

提高表面粗糙度的因素有哪些?

1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.08μｍ左右。 2、修正圓度，橢圓度可≤0.01ｍｍ。 3、提高表面硬度，使受力變形消除，硬度HV≥4° 4、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強(qiáng)度提高30%。 5、提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費(fèi)用反而降低。 6、提高加工效率：加工速度是珩磨的近二十倍 7、工作環(huán)境：低噪音、無污染、節(jié)省勞動(dòng)力成本 8、合理加工工序：刮削滾光可作為一道工序安排在其他工序（如鉆油口孔、焊接、車螺紋等）完成之后加工。

煤機(jī)行業(yè)加工缸筒內(nèi)孔大

長期以來,煤機(jī)行業(yè)加工缸筒內(nèi)孔大都是用國產(chǎn)的鏜床.缸筒的加工順序?yàn)橄冗M(jìn)行粗鏜,然后進(jìn)行滾壓.這樣加工的零件內(nèi)孔圓柱度較差,容易有波浪紋,且加工效率較低.為了滿足市場需求,提高產(chǎn)品質(zhì)量和加工效率,我公司引進(jìn)了進(jìn)口的刮削滾光機(jī).此設(shè)備的加工方法為粗鏜,刮削和滾光一次加工完成,代替了原來的粗鏜和滾壓.此設(shè)備的引進(jìn)不僅解決了缸筒內(nèi)孔圓柱度和波浪紋的問題,且減少了物流,大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量.